






Nếu bạn đã tập luyện với thiết bị tập thể dục chống chịu, chơi với súng phun, vận hành cửa nhà để xe hoặc thậm chí sử dụng bút bi, bạn có thể đã nhìn thấy lò xo tại nơi làm việc. Hoặc có lẽ bạn không biết và bạn giống như "không thể nào, có lò xo trong những thứ này?" Chà, lò xo có trong hầu hết mọi sản phẩm và hệ thống từ đồ chơi bật lên cơ bản, thước dây và khay nhớ tạm cho đến nệm, cảm biến áp suất, tấm bạt lò xo, xe lăn, băng tải, bánh răng hạ cánh máy bay, v.v. Chúng được sử dụng để cung cấp khả năng chống chịu, hấp thụ sốc hoặc tạo điều kiện di chuyển.
Thiết kế và sản xuất lò xo chủ yếu dựa vào các tiêu chuẩn, cụ thể là ISO (Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế) và ASTM (Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ). Những điều này quy định một loạt các hướng dẫn và thông số kỹ thuật cho phép các nhà sản xuất sản xuất các sản phẩm chất lượng cao một cách hiệu quả và nhất quán.

Lò xo là thiết bị đàn hồi được thiết kế để lưu trữ và giải phóng năng lượng bằng cách thu nhỏ và mở rộng, mở rộng và quay trở lại kích thước ban đầu hoặc tạo mô-men xoắn khi xoắn dọc theo trục như trong trường hợp với lò xo xoắn. Chúng được sử dụng trong các ứng dụng đo lường, hỗ trợ và hấp thụ sốc trong các ngành công nghiệp khác nhau từ vận tải đến y tế, thể thao và thể dục.
Lò xo có thể thuộc loại nén, được thiết kế để chịu được lực lớn bằng cách thu nhỏ kích thước và lưu trữ năng lượng cơ học, sau đó chúng giải phóng ra bên ngoài và mở rộng khi lực được giải phóng.
Lò xo nén
có các cuộn dây vẫn tách rời khi nghỉ ngơi và chỉ kết hợp với nhau khi bị ép. Chúng được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau bao gồm hệ thống treo xe, giá treo động cơ, băng tải, xe lăn, dụng cụ phẫu thuật và các thiết bị khác.
Lò xo cũng có thể được thiết kế để chống lại sự kéo dài và do đó lưu trữ năng lượng cơ học khi kéo ở cả hai bên sau đó giải phóng nó và trở lại hình dạng bình thường khi các lực được loại bỏ. Những lò xo này được gọi là lò xo mở rộng. Chúng thường được quấn chặt loại bỏ bất kỳ cao độ nào giữa các cuộn dây. Bằng cách đó, các cuộn dây tách ra với sức đề kháng lớn khi kéo ở cả hai đầu. Chúng được sử dụng trong cửa nhà để xe, tấm bạt lò xo, rèm cửa sổ, thước dây, súng phun và đồ chơi bật lên.
Loại lò xo thứ ba là
lò xo xoắn
. Chúng chủ yếu được sử dụng để chống xoay. Chúng được sử dụng trong các hệ thống đối trọng cửa nhà để xe để cung cấp lực cản cần thiết để giữ cho cửa mở hoặc đóng như mong muốn. Bạn cũng có thể tìm thấy chúng trong rèm cửa sổ, giữ cho rèm cuộn lại khi không sử dụng. Chúng cũng được sử dụng trong các kẹp bút có thể thu vào, đồ chơi bật lên, bảng kẹp, v.v.
Bên cạnh ba lò xo chính ở trên, lò xo cũng có thể là lò xo lá là kết cấu thép đơn hoặc nhiều lớp phẳng được sử dụng trong hệ thống treo xe. Ngoài ra còn có các lò xo lực không đổi được thiết kế để cung cấp một lực xác định cho mỗi khoảng cách mở rộng hoặc nén. Chúng thường được sử dụng trong các thiết bị y tế.
Có những điểm chính trong thiết kế và sản xuất lò xo giúp đảm bảo sản phẩm đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất và an toàn. Như đã đề cập, lò xo được sử dụng trong các sản phẩm và hệ thống khác nhau, một số trong số đó rất quan trọng. Điều quan trọng là làm việc với nhà sản xuất lò xo để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các thông số kỹ thuật của dự án.
Một cân nhắc quan trọng khi nói đến thiết kế lò xo là kích thước. Độ dày, chiều dài và đường kính của dây lò xo ảnh hưởng đến khả năng chịu tải, tuổi thọ mỏi và hiệu suất tổng thể. Nói chung, lò xo có đường kính rộng hơn hoặc dây dày hơn có khả năng chịu tải cao hơn. Chúng phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng tải trọng cao như hệ thống treo xe. Và tự nhiên, ngắn hơn không có độ lệch ngắn hơn, có nghĩa là chúng có thể bị gãy hoặc mất hình dạng dễ dàng và do đó không thích hợp để sử dụng ở những nơi thường xuyên bị nén và mở rộng như trong cửa nhà để xe.
Một cân nhắc quan trọng khác là lựa chọn vật liệu. Lò xo có thể được làm bằng kim loại như hợp kim niken, hợp kim thép và thép không gỉ hoặc phi kim loại như cao su, gốm sứ và uretan. Tất cả phụ thuộc vào ứng dụng dự định. Ví dụ, hợp kim niken là tốt nhất để chế tạo lò xo để sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao trong khi thép không gỉ và thép cacbon cao là vật liệu tốt nhất để chế tạo lò xo để sử dụng trong môi trường ăn mòn.
Lò xo gốm được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao, ăn mòn và mài mòn cũng có tính chất lưu trữ từ tính hoặc điện. Tuy nhiên, lò xo gốm không mạnh bằng lò xo hợp kim thép và niken.
Các nhà sản xuất cũng xem xét môi trường mà lò xo sẽ được sử dụng. Nhiệt độ, bức xạ và sự hiện diện của rung động ảnh hưởng đến khả năng chịu tải vì chúng làm cho vật liệu lò xo nở ra hoặc co lại không mong muốn làm cho lò xo yếu hơn. Mặt khác, sự hiện diện của độ ẩm hoặc hóa chất có thể gây ăn mòn ở một số kim loại. Điều quan trọng là phải xem xét các yếu tố này khi quyết định chọn vật liệu làm lò xo để đảm bảo các sản phẩm cuối cùng mang lại hiệu suất đáng tin cậy và giảm nhu cầu thay thế thường xuyên, nếu không sẽ dẫn đến thời gian ngừng hoạt động đáng kể của hệ thống hoặc thiết bị.
Quy trình sản xuất lò xo thay đổi dựa trên loại lò xo nhưng nếu không thì đó là một quy trình khá đơn giản, chủ yếu bao gồm cuộn và xoắn, xử lý nhiệt và xử lý bề mặt.
Lò xo nén thường được chế tạo bằng máy cuộn lò xo hoặc máy trước đây. Những lò xo này thường có khoảng trống giữa các cuộn dây của chúng. Tên chung của các không gian này là cao độ và đó là thứ cho phép các lò xo co lại khi nén, lưu trữ năng lượng cơ học được giải phóng khi lực được nâng lên cho phép các cuộn dây tách ra khỏi mỗi con hàu một lần nữa.
Mặt khác, lò xo mở rộng thường được hình thành bằng cách sử dụng máy tạo hình hoặc cuộn dây và thường có các đầu móc cho phép một đầu được gắn vào tường hoặc nối đất để đầu kia có thể được kéo và độ đàn hồi cung cấp sức đề kháng cần thiết. Tất nhiên, lò xo mở rộng không có khoảng trống giữa các cuộn dây của chúng khi nghỉ ngơi. Chúng được thiết kế theo cách đó để chúng có thể tạo ra độ lệch lớn khi kéo.
Trong khi đó, lò xo xoắn được hình thành bằng cách quấn một sợi dây quanh trục gá và sau đó làm nóng nó. Chúng thường có các đầu móc và cung cấp mô-men xoắn khi xoắn dọc theo trục của chúng.
ISO là viết tắt của Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế. Tổ chức này bao gồm một loạt các quy trình thiết kế và sản xuất bao gồm các công cụ làm lò xo. Một số tiêu chuẩn ISO phổ biến với các nhà thiết kế và nhà sản xuất lò xo bao gồm:
ISO 10233 được sửa đổi lần cuối vào năm 2011 và 2019 và hiện nó quy định các thông số kỹ thuật cần tuân theo khi lò xo nén mã hóa màu sử dụng dây hình chữ nhật. Về cơ bản, nó mô tả mã màu cho các loại lò xo này dựa trên tốc độ lò xo (nhẹ, trung bình, mạnh và siêu mạnh). Tuy nhiên, nó không quy định các nhà sản xuất chất lượng nên hướng tới, hoặc kích thước và vật liệu lò xo họ nên sử dụng.
ISO 8752 được xuất bản vào năm 1997, sau đó được xem xét vào năm 2009 và 2019 và hiện nó chỉ định cách thiết kế các chốt kiểu lò xo có rãnh hạng nặng để sử dụng thép tự nhiên hoặc thép không gỉ martensitic hoặc austenit với đường kính danh nghĩa từ 1mm đến 50mm.
Các chân kiểu lò xo có rãnh được sử dụng để kết nối các yếu tố xây dựng với nhau và tiêu chuẩn này mô tả đặc điểm nào để thiết kế các loại chân này để có hiệu suất đáng tin cậy và chất lượng cao. Đối với các chân thẳng kiểu lò xo có rãnh nhẹ, tiêu chuẩn ISO 13337 được áp dụng.
Tiêu chuẩn hóa này được tạo ra vào năm 2004 cho tất cả các lò xo kim loại và nó bao gồm dung sai sản phẩm, phương pháp thử nghiệm cũng như các công nghệ khác nhau như bắn peening, xử lý nhiệt, xử lý bề mặt, v.v.
Về cơ bản, lò xo ISO / TC 227 phải bằng vật liệu chất lượng cao như thép, thép không gỉ, hợp kim niken, hợp kim titan, đồng thau hoặc đồng và được sản xuất với dung sai chính xác sau đó được đưa vào thử nghiệm nghiêm ngặt để đảm bảo chúng mang lại hiệu suất đáng tin cậy và nhất quán trong các ứng dụng ứng suất cao.
Tiêu chuẩn hóa này được tạo ra vào năm 2007 và được xem xét vào năm 2020 và nó cung cấp các hướng dẫn để thiết kế các chốt thẳng kiểu lò xo cuộn hạng nặng bằng thép hoặc các biến thể martensitic hoặc austenit của nó với đường kính danh nghĩa từ 1,5mm đến 20mm. Tiêu chuẩn hóa quy định việc sử dụng thép không gỉ hạng nặng cuộn, dây martensitic hoặc austenit.
Điều này sẽ cho phép sản phẩm cuối cùng có tính linh hoạt và khả năng phục hồi tốt trong khi có thể chịu được tải nặng. Nó cũng đòi hỏi các lò xo phải được thiết kế với hình dạng hình trụ thẳng. Những lò xo này có thể được sử dụng làm bản lề, trục, chân mang cho các đầu nối trong các bộ phận ô tô và máy bay, thiết bị y tế và điện tử tiêu dùng.
Các tiêu chuẩn liên quan bao gồm ISO 8750 cho các chân thẳng kiểu lò xo tiêu chuẩn cuộn và ISO 8751 cho loại nhẹ.
Tiêu chuẩn hóa này vẫn đang được phát triển và nó chỉ định những đặc điểm nào để thiết kế lò xo xoắn hình trụ bằng cách sử dụng dây tròn hình lạnh. Nó cũng cung cấp các hướng dẫn về đo kích thước và phương pháp thử nghiệm để sử dụng để đảm bảo chất lượng, hiệu suất và an toàn cao.
ASTM là viết tắt của Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ và nó cũng bao gồm nhiều loại lò xo. Các tiêu chuẩn ASTM phổ biến cho thiết kế và sản xuất lò xo bao gồm:
ASTM-125 được xuất bản vào năm 1928 và được sửa đổi lần cuối vào năm 2018 và nó quy định các phương pháp và quy trình thử nghiệm đối với lò xo nén xoắn được chế tạo bằng thanh thép cuộn nóng và sau đó được xử lý nhiệt để có độ bền.
Về cơ bản, tiêu chuẩn hóa quy định rằng tải trọng lệch không được vượt quá chiều cao ban đầu quá 85%. Nó cũng đề cập đến các tính toán về công suất rắn, chiều cao rắn, ứng suất rắn và tốc độ lò xo để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu về an toàn và hiệu suất. Lò xo được sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM 125 thường mạnh hơn, cứng hơn và có tuổi thọ mỏi lâu hơn. Chúng được sử dụng trong máy cắt cỏ, trampolines, các bộ phận hàng không vũ trụ và hệ thống treo công nghiệp.
ASTM A228 / A228M là một đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cung cấp dây thép trong chất lượng mùa xuân âm nhạc. Nó đề cập đến hai loại dây chất lượng lò xo âm nhạc thép kéo nguội. Loại đầu tiên hay còn gọi là Loại I được tạo ra bằng cách lấy trực tiếp từ các thanh được cấp bằng sáng chế không khí hoặc các thanh cuộn trong khi Loại II được lấy từ thanh được cấp bằng sáng chế hoặc dây được cấp bằng sáng chế.
Nó yêu cầu vật liệu phải có thành phần cụ thể là thép, silicon, carbon, phốt pho, mangan và lưu huỳnh và phải được đúc sợi và chịu các thử nghiệm xoắn, quấn và căng để đảm bảo nó đủ mạnh để hoàn thiện kéo nguội.
Dây ASTM A228 / A228M thường mạnh mẽ, chống ăn mòn và mệt mỏi. Chúng có kích thước khác nhau và có thể được hình thành khá dễ dàng. Chúng hoàn hảo để tạo ra các lò xo cần xử lý căng thẳng dữ dội trong các bộ phận ô tô, linh kiện hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, linh kiện điện, bộ phận máy móc công nghiệp và các sản phẩm tiêu dùng.
Tiêu chuẩn hóa này được sử dụng để tạo ra các dây lò xo có thể làm cứng tuổi ruy băng phẳng hoặc tròn từ thép không gỉ austenit. Nó chỉ định thành phần của các nguyên tố như silicon, carbon, mangan, crom, niken, molypden và phốt pho. Nó cũng quy định các thử nghiệm để đánh giá tính đồng nhất và độ bền cơ học và độ bền kéo của vật liệu.
Nói chung, dây ASTM A313 hoặc A313M có độ bền và độ dẻo cao và có thể được sử dụng để chế tạo lò xo có thể chịu được tải nặng mà không bị biến dạng. Chúng cũng có khả năng chống ăn mòn và mỏi sớm có nghĩa là lò xo có thể được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt hoặc trong các ứng dụng liên quan đến tải chu kỳ thường xuyên.
Như đã đề cập, các nhà thiết kế và nhà sản xuất mùa xuân phụ thuộc rất nhiều vào các hướng dẫn và thông số kỹ thuật của ISO và ASTM để đảm bảo sản phẩm của họ đáp ứng chất lượng mà khách hàng mong đợi.
Lò xo được sử dụng trong các sản phẩm và hệ thống khác nhau, một số trong số chúng rất quan trọng và thậm chí hỗ trợ sự sống. Sự cố lò xo trong hệ thống treo xe, băng chuyền, tuabin phản lực hoặc thiết bị hạ cánh có thể là thảm họa. Nó cũng có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động thiết bị đáng kể và sự chậm trễ của dự án. Việc thực thi các tiêu chuẩn ISO và ASTM đảm bảo các sản phẩm đáng tin cậy, giảm thiểu hoặc ngăn ngừa rủi ro an toàn và hỏng thiết bị thường xuyên.
Các hướng dẫn của ISO và ASTM cũng giúp hợp lý hóa việc thiết kế và sản xuất lò xo, dẫn đến các quy trình hiệu quả và nhất quán giúp giữ chi phí thấp và đảm bảo khả năng tương tác của các sản phẩm cuối cùng.
Lò xo là thành phần đàn hồi được tìm thấy trong các sản phẩm và hệ thống hàng ngày từ đồ chơi của con bạn đến bút bi, rèm cửa sổ, cửa nhà để xe, hệ thống treo xe, băng tải, thiết bị tập thể dục và thể thao. Chúng cũng được sử dụng trong các bộ phận máy bay để tạo điều kiện cho các chức năng khác nhau.
Không cần phải nói, điều quan trọng là phải tuân thủ các hướng dẫn và thông số kỹ thuật đã được thiết lập khi thiết kế và sản xuất lò xo để đảm bảo chúng chịu được lực hoặc tải hỗ trợ mà không bị hỏng sớm. Sự cố lò xo trong các hệ thống quan trọng có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động của thiết bị không mong muốn và thậm chí là rủi ro an toàn. Các tiêu chuẩn ISO và ASTM nêu trên đã được công bố để giúp đảm bảo lò xo đáp ứng các yêu cầu về chất lượng, an toàn và hiệu suất.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về các tiêu chuẩn này và các hướng dẫn khác, chúng tôi sử dụng trong quá trình thiết kế và sản xuất mùa xuân của mình, vui lòng liên hệ. Chúng tôi sản xuất và cung cấp các giải pháp mùa xuân cho khách hàng trong các ngành công nghiệp khác nhau và chúng tôi rất vui được thảo luận về các dự án của bạn và giúp bạn có được các sản phẩm mùa xuân phù hợp.