






คุณอาจพบสปริงแบบกลไกในเกือบทุกโครงสร้าง คุณใช้สปริงตั้งแต่เตียงและของใช้ในครัวเรือนไปจนถึงรถยนต์และเครื่องจักรหนัก คุณใช้อุปกรณ์ขดเหล่านั้นเพื่อเก็บพลังงานกลแล้วปล่อยเป็นความตึงหรือการบีบอัดตามต้องการ
ในขณะที่คนส่วนใหญ่คุ้นเคยกับแนวคิดของฤดูใบไม้ผลิและลักษณะทั่วไปของมันไม่กี่คนสามารถอธิบายวัสดุหรือกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องในการสร้างหนึ่ง เราจะผ่านวิธีการสร้างสปริงและกระบวนการผลิตมากมายที่เข้าไปในการสร้างพวกเขา
คุณวางขดลวดสแตนเลสหรือสปริงคาร์บอนลงบนอดีตเพื่อโค้งให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ หลังจากนั้นคุณบดสปริงในสี่เหลี่ยมที่ปลายทั้งสองเพื่อพักบนพื้นผิวระดับอย่างแน่นหนา มันสามารถให้แรงเชิงเส้นได้ก็ต่อเมื่อพวกเขานั่งตัวตรง

ขั้นตอนการผลิตค่อนข้างง่ายขึ้นอยู่กับสปริงที่ผลิต การผลิตสปริงเกี่ยวข้องกับการไขลาน การอบชุบด้วยความร้อน การบด การขัดและการตกแต่งในรูปแบบพื้นฐาน การสร้างสปริงขดลวดมีการระบุไว้ที่นี่สำหรับผู้ที่สงสัยอยู่เสมอ
สำหรับกระบวนการขดลวดคุณสามารถใช้ขดลวดสปริงหรือเครื่องขดลวดซีเอ็นซี ช่างเทคนิคปรับการตั้งค่าของเครื่องสำหรับประเภทขดลวดที่ต้องการก่อนที่จะป้อนลวดลงบนลูกกลิ้งที่ดึงลวดไปทางไกด์
เมื่อถึงจุดหนึ่ง ลวดจะเดินตามทิศทางไปยังตำแหน่งที่จะขดไปข้างหลังเพื่อสร้างสปริง คุณสามารถผลิตสปริงอัด แรงบิด และสปริงต่อด้วยเครื่องนี้
ไม่สำคัญว่าเหล็กจะถูกขดในขณะที่ร้อนหรือเย็น ไม่ว่าจะด้วยวิธีใดก็อยู่ภายใต้ความเครียด มันจะช่วยถ้าคุณอารมณ์สปริงด้วยการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อบรรเทาความเครียดนี้ในขณะที่ยังคงความเหนียวลักษณะของเหล็ก คุณตั้งเตาอบไว้ที่อุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงโดยที่สปริงยังคงอยู่ในปริมาณที่แน่นอนแล้วคุณปล่อยให้สปริงเย็นลงอย่างช้าๆ ตัวอย่างเช่นสปริงสายเพลงจะถูกทำให้ร้อนถึง 260 องศาเซลเซียส (500 องศาฟาเรนไฮต์) เป็นเวลาหนึ่งชั่วโมง
คุณบดด้านข้างของสปริงในขั้นตอนนี้หากจำเป็นต้องแบนตามการออกแบบ คุณถือไว้กับล้อขัดหมุนขณะติดตั้งในจิ๊กเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องตลอดกระบวนการ
สปริงแบบนี้
ถูกเก็บไว้ในปลอกในขณะที่ทั้งสองด้านเป็นพื้นดินพร้อมกัน อันดับแรกคือล้อหยาบตามด้วยล้อที่ละเอียดกว่า โดยใช้เครื่องจักรอัตโนมัติสูง
เป็นไปได้ที่จะใช้น้ำหรือวัสดุที่ใช้น้ำมัน (หรือทั้งสองอย่าง) เป็นสารหล่อเย็นสำหรับสปริง น้ำมันหล่อลื่นสำหรับล้อเจียร และตัวสะสมอนุภาค
การผลิตสปริงมักจะจบลงด้วยขั้นตอนการเคลือบ การชุบ หรือการตกแต่ง ในกระบวนการตกแต่ง พื้นผิวของสปริงจะผ่านขั้นตอนต่อไปเพื่อป้องกันการกัดเซาะ ให้คุณสมบัติใหม่ หรือทำให้ดูดีขึ้น ขั้นตอนทั่วไปสองสามขั้นตอนในกระบวนการตกแต่งมีดังนี้
ยิงฉี่:
สปริงทำงานเย็นสามารถได้ผิวที่ดีโดยการถูกยิง ความเครียดจากการบีบอัดและชั้นของลักยิ้มบีบอัดสร้างขึ้นบนลวดเนื่องจากโพรเจกไทล์รูปทรงกลมถูกยิง ด้วยเหตุนี้คุณจึงลดความเมื่อยล้าการกัดกร่อนและการแตกร้าวเนื่องจากใบหน้าของวัสดุแข็งตัว
ชุบ:
เมื่อคุณใส่ชั้นโลหะบาง ๆ เข้ากับใบหน้าของลวดหรือรูปแบบสปริงกระบวนการนี้เรียกว่าการชุบ โดยทั่วไปคุณสามารถบรรลุสิ่งนี้ผ่านการชุบด้วยไฟฟ้าซึ่งใช้กระแสไฟฟ้าและสารเคมีในการติดโลหะชุบอย่างถาวรกับพื้นผิวของลวดสปริง เมื่อเสร็จสิ้นการชุบสามารถเพิ่มความทนทานและการป้องกันจากการกัดกร่อน
นอกจากนี้คุณสามารถใช้แผ่นเพื่อเพิ่มความทนทานของสปริงหรือปรับปรุงการดึงดูดภาพ ตัวอย่างเช่นแผ่นทองแดงและทองเพิ่มการนำไฟฟ้าในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และพลังงานในขณะที่แผ่นแคดเมียมและนิกเกิลทำให้วัตถุมีลักษณะเป็นโครเมียม
เคลือบผง:
สปริงลวดเคลือบด้วยผงเป็นทางเลือกแทนการตกแต่งอื่น ๆ สปริงที่ดึงด้วยความร้อนมักจะมีการเคลือบด้วยผงเพื่อป้องกันสนิม สำหรับการเคลือบคุณสามารถทำให้พวกเขามีหลากหลายสีเพื่อความสวยงาม
สปริงจะต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพก่อนที่จะบรรจุและส่งไปตามทาง ขั้นตอนมาตรฐานคือการใส่ชุดสปริงผ่านชุดการทดสอบที่ออกแบบมาเพื่อจำลองการใช้งานขั้นสุดท้ายและแยกแยะข้อบกพร่องใด ๆ
การค้นหาของคุณสำหรับ "สปริงทำอย่างไร" ในที่สุดก็ได้รับรางวัลด้วยคำตอบที่ถูกต้อง หากไม่มีพวกเขาการขับขี่รถยนต์จะไม่เป็นที่พอใจอย่างไม่น่าเชื่อและเป็นส่วนสำคัญของอุปกรณ์กลไกแทบทุกเครื่องที่เคยสร้างมา
เนื่องจากความเชี่ยวชาญ ความรู้ที่สำคัญ และทรัพยากรในอุตสาหกรรมการผลิตฤดูใบไม้ผลิ สปริงจึงสามารถพัฒนาและสร้างสปริงเครื่องกลสำหรับภาคส่วนและการใช้งานต่างๆ ผู้เชี่ยวชาญสามารถรองรับความต้องการของคุณในด้านต่างๆ รวมถึงยานยนต์ การเกษตร โทรคมนาคมอุตสาหกรรม และการผลิต